判斷雙彎管質(zhì)量流量計(jì)的故障，需要綜合考慮多個(gè)方面。以下是一些關(guān)鍵的檢查步驟和分析方法：
1.精度下降：如果流量計(jì)的讀數(shù)與實(shí)際流量存在較大偏差，可能是由于安裝位置不當(dāng)、振動(dòng)干擾或支撐件問題導(dǎo)致。
2.流量指示異常：當(dāng)流量計(jì)顯示“SENSER ERROR”或“TUBE NOT VIBRTING”，而實(shí)際上有流體流過，可能是傳感器故障或介質(zhì)溫度過高引起的。
3.累積流量不符：在新配管后如果發(fā)現(xiàn)累積流量與實(shí)際量不符，可能是因?yàn)楣芫€設(shè)計(jì)不合理或介質(zhì)未充滿流量計(jì)傳感器部分的U形管造成的。
4.流量無(wú)指示：在工藝送液一定時(shí)間后，如果儀表仍無(wú)指示，可能是由于儀表檢測(cè)單元故障、顯示單元故障或其他工藝問題導(dǎo)致的。
5.零點(diǎn)漂移：如果管道中已經(jīng)沒有流量但質(zhì)量流量計(jì)仍顯示流量值，可能是由于氣泡、沉積物、溫度變化或壓力變化等原因引起的。
6.流量顯示負(fù)值：這通常是由于零點(diǎn)校準(zhǔn)不正確或流量方向設(shè)置錯(cuò)誤導(dǎo)致的，需要重新校準(zhǔn)或檢查流量方向設(shè)置。
7.硬件故障：檢查是否有損壞的部件，如接線盒是否進(jìn)水或接線是否松動(dòng)，這些可能導(dǎo)致短路或其他故障。
8.電氣問題：檢查電源供應(yīng)是否正常，以及是否有保險(xiǎn)絲熔斷或其他電氣連接問題。
判斷雙彎管質(zhì)量流量計(jì)的故障需要對(duì)儀表的工作原理和常見故障模式有一定的了解。通過細(xì)致的觀察、系統(tǒng)的分析和專業(yè)的測(cè)試，可以有效地識(shí)別和解決這些問題。在處理任何故障時(shí)，應(yīng)遵循制造商的指導(dǎo)和安全規(guī)程，必要時(shí)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作。
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